October 4, 2025
Description
！！！！！打印前请仔细检查切片情况！！！！！
1、负压排风-可自定义排风扇转速（能对初始排风转速进行定义，并且还能定义加速温度和最大转速温度的控制器---目前只找到了这一款），配合排风管，将打印气体排出到室外，避免房间内有气味。
2、排风降低舱温-①可随舱内温度增加，自动增大风扇转速以加快空气循环；②两侧手动通气窗 可开启。适用于PLA的打印。
3、加热控温-按照设定目标温度加热，提高舱温，适用于PETG, ABS, ASA材料。 （如果不需要，选择没有此开孔的右前模块/安装堵板）
4、三侧灯带，增加照明。（P1S有两个开关，前面和侧面可以分别控制开启关闭）
5、增高64mm，防止刮料管。
6、P2S的USB接口可通过延长线连接到增高架上方，方便使用U盘。
1、不需要改动打印机，增高架是完全独立与打印机的一个模块。
2、三侧环绕排风，前侧散热进风。不会出现局部排风强气流。
3、装配简单，共11个零件，主体只有四个零件，装配标准件只有M3-12自攻螺丝。
4、排废气的转接风道左右侧排气通用（此版本不能上下排气），也可以设计成上排/下排气。
5、尺寸小巧，后侧排风结构仅比打印机主体突出64.5mm，适合后部靠墙的小空间使用。
6、耗材用量小，使用PETG HF，仅需两盘打印，总耗材用量820g，总用时18h。
7、可手机查看舱内温度，设定加热模块的目标温度，控制加热模块开启/关闭。
8、P1S自带的舱温风扇：①可以通过修改材料G-code关闭；②反向安装风扇，改为向内吹风， 来增加打印PLA材料时候的凉风进入。
5盘：
两个选用件，可以替换掉盘7的零件。
1、一个是双电源接口，可以让加热器和12v电源分别接入220V.
2、另一个是90°角通风接口，①：盘5的件，与风机的连接是过孔，需要使用风机连接标准件（买风机的时候让卖家再多发4个标准件），好处是方便拆装。②：盘7的件是自攻孔，好处是使用和其他位置统一的标准件。
6盘：
①加热模块的堵盖，方便不确定是否要安装加热模块时候，先用这个堵盖堵上右前侧主体的洞。②取消了加热模块的右前侧主体，适合明确不需要加热模块的兄弟姐们打印。
3盘：
两个选用件，可以替换掉盘1和2盘的零件。
1、一个是双电源接口，可以让加热器和12v电源分别接入220V.
2、另一个是90°角通风接口，①：盘5的件，与风机的连接是过孔，需要使用风机连接标准件（买风机的时候让卖家再多发4个标准件），好处是方便拆装。②：盘1的件是自攻孔，好处是使用和其他位置统一的标准件。
4盘：
①加热模块的堵盖，方便不确定是否要安装加热模块时候，先用这个堵盖堵上右前侧主体的洞。②取消了加热模块的右前侧主体，适合明确不需要加热模块的兄弟姐们打印。
①、灯开关改成了单开的（淘宝链接不变，选择KCD3即可）
②，usb延长线连接：https://detail.tmall.com/item.htm?from=cart&id=628824136856&mi_id=0000qJ3hNGftXskLTlxXCCoj0hoddrgDJsHvYoPPjTGefgw&skuId=4646579983829&spm=a1z0d.6639537%2F202410.item.d628824136856.17687484x5aXqE&upStreamPrice=880
（选择最0.3m长度，使用M3-12自攻螺丝安装。）
辅助部件冷却风扇，P1S是左侧，P2S在右侧。造成安装舱内加热模块的位置不同，两台机器左右的尺寸不同。购买需要测量好尺寸。P1S的右侧舱壁距离热床的最大距离更大，但是P1S是这个空隙不均匀。
1、打印舱温要稳定些，我使用的是大概40-45度，过低容易翘边。
2、需要连接电路，灯带连接线等需要焊接，请注意安全。
3、四块主体的连接，可能需要简单的匹配打磨一下（这和进料的流量比例有关），不要暴力安装，会坏掉。
4、侧面通气窗和通气窗的槽可能需要打磨一下，确保推拉顺畅。
5、自攻的孔，第一次安装自攻钉，需要有进有退的拧入，一次拧入可能会开裂。
6、线材选用不要太粗，220V的线材1平方够300w的舱体加热了（我用了1平和1.5平的线）。
7、选择舱内加热器要注意出风口温度，P1S的侧板耐温似乎不高。
8、舱体不同位置温度差异很大，需要折算到控制器监控到的温度，适当的加减。
1、希望可以一块屏幕控制所以的设置，全部设置都可以远程操作。
2、希望在1的基础上，可以与切片软件互动，可以按照设置的材料自动的匹配舱温。
3、顶部有一部分打印效果不好（见右图），或许可以优化一下。 （已经于20251202优化完）
4、还是比较废料费时间，想进一步降低高度来减小材料/时间。可是配件都采购完了，电源模块 和加热控制模块限制了高度的降低。 打印效果不好的位置
5、联动插座：打印机刚启动的时候，可能是热盘是否加热会使得功率变化较大，插座是时而开时而关，使用感受非常不好。
1、PETG的打印舱温过低会翘边，在版本一中出现了翘边，后来温度设置在接近45度打印，增加了BRIM，解决了问题。
2、不同的进料流量比例会导致零件偏大/偏小，很影响匹配。
3、桥接的默认值设置效果很好，采用厚桥+增大流量会使得桥接塌陷严重。
4、有一次舱温没控制住，到了60度，断料空打了一个小时，费了一个件。
5、左前侧面板的桥接，一直没有设置好，软件不按照最近距离桥接。 （已经于20251202优化完，桥接方向正常）
6、表面不光滑，因为内部结构/壁厚/结构筋等的影响，在结构变化的位置表面出现（怎么说呢，缩痕？），有机会可以仔细优化一下。
7、同材料的支撑可以节省时间，使用PAL支撑PETG会增加打印时间。目前这个零件同材料支撑效果就不错。
8、有时候打印出问题找不到原因，让机器自检一次，可能就解决问题了。
9、用洗洁精清洗打印版，增加首层的粘结力。
10、降低首层速度和增加热床温度来增加首层粘结力。
11、切片软件的流量校准时候，需要先在完成进料（设备-进料），否则AMS会知道进料。
超省料5-P1S/P2S大号密封竹屎盒（无需支撑）
1，薄款竹屎盒，设计初衷是在打印机很靠近墙体的情况下使用。通过侧滑把竹屎盒拿出来，所以盒子带一个把手，方便侧滑拉出。
2，可以通过在P1S/P2S的背板上放两块磁铁来限位，用于控制侧滑的距离。也可以在地面画一条线来提示需要侧滑进去的位置。
3，盒子开口的尺寸足够大，可以兼容P1S/P2S两款机器。
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