Da ich keine Verwendung für meinen alten 3D-Durcker Ender3 V2 von Creality mehr hatte, habe ich beschlossen, ihn in eine Maschine zur Herstellung des Filaments aus PET-Flaschen umzubauen. Die meisten Bauteile (abgesehen von den gedruckten Teilen) stammen von dem 3D-Drucker selber. Folgende 3D-Drucker-Teile wurden verwendet:
- Drucker-Basis mit abgebauten Druck-Bett, Z-Achsen-Schrittmotor, Y-Achsen-Schrittmotor, Y-Achsen-
Riemenspanner. - Schwarze Sechskantschraube mit integrierter Scheibe M5X45 x 6.
- Kugellager 625Z x 10. Diese wurden aus den Laufrollen (V-Slot POM Rad) ausgebaut. Jede Rolle enthält 2 x Kugellager und 1 x Unterlegscheibe dazwischen.
- Unterlegscheibe aus den Laufrollen (V-Slot POM Rad) x 7.
- Selbstsichernde Mutter M5X5 für Laufrollenschrauben x 10.
- Linsenkopfschrauben M5X30 für die Laufrollenbefestigung x 2.
- Linsenkopfschraube M5X8 x 2 und M5 T-Nut Mutter x 2 vom Filament-Halter.
- Schwarze Sechskantschraube mit integrierter Scheibe M5X30 x 4.
- Hotend mit Kühlkörper x1. Befestigungsschrauben x 2.
- Hotend Alu-Halterung ohne Kunststoffgehäuse und Lüfter.
- Kabel für den Y-Achsen-Schrittmotor x 1.
- Schrittmotor mit der kurzen Welle x 1.
- Kleine Linsenkopfschrauben für die Schrittmotor-Befestigung x 6
- Y-Achsen-Riemenspanner x 1.
- X-Achsen-Riemenspanner x 1.
- Große Unterlegscheiben für Laufrollenschrauben.
Extra Teile, die nicht im 3D-Drucker enthalten sind:
- Sechskantschraube M4X10 x 7.
- M4 T-Nut Mutter x 7
Eine simple GCode-Datei findest du im angehängten Archiv “PET_Extruder_GCode.zip”. Gute Ergebnisse habe ich mit 200 - 210°C Hotend-Temperatur und PET-Streifenbreite von ~7mm erzielt.
Hier ist noch eine passende Spule zum Ausdrucken: https://makerworld.com/de/models/2808941-mini-spool-for-pet-filament-maker
schevi
