April 17, 2026
Description
Wer viel 3D-druckt oder bastelt und seine Teile nachbearbeitet, kennt das Problem: Das Schleifpapier rutscht, schlägt Wellen oder reißt, weil es einfach nicht vernünftig auf dem Schleifblock sitzt. Genau für dieses Problem haben wir das RAZE-System entwickelt. Es ist nicht einfach nur ein Halter für Schleifpapier, sondern ein durchdachtes Werkzeug für effizienten Materialabtrag und perfekte Oberflächen.
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Ihr könnt auch diese URL nutzen:
https://makerworld.com/de/models/2690147-raze-nano-sanding-block-system-for-model-making
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Wir haben das System auf Bambu Lab PLA in Schwarz und Grau optimiert (Schwarz ist am besten geeignet). Nur mit diesen Farben können wir eine zufriedenstellende Maßhaltigkeit garantieren (Bei Werkzeugen legen wir großen Wert auf absolute Passgenauigkeit). Ein Rat aus Erfahrung: Spart euch Experimente mit knalligen Farben. Bei den Prototypen saßen einige Teile mit Gewinde, welche wir in verschiedenen anderen Farben gedruckt haben aufgrund des Pigment- und Schrumpfverhaltens teilweise zu eng.
Wenn ihr wollt, dass alles butterweich läuft, bleibt bei Grau oder besser Schwarz und schleift die Gewinde vor dem Zusammenbau ein. Die Gewinde können am Anfang sehr straff gehen - doch das ist genauso vorgesehen. Falls euch die Gewinde dennoch zu stramm sitzen, könnt ihr im Bambu Studio einfach die Spannbacke bzw. das Spannrad auswählen und unter Objekte -> Qualität -> Präzision die X-Y-Lochkompensation auf 0,1 mm oder 0,15 mm stellen. Achtet beim Slicen (sofern ihr nicht meine Druckprofile nutzt) zwingend auf die Layerhöhe (und darauf, dass euer Drucker gut kalibriert ist, damit die Gewinde sauber gedruckt werden):
| Teile mit Gewinde: | Müssen mit maximal 0,12 mm Layerhöhe gedruckt werden (so auch in meinen Profilen hinterlegt). Höhere Layer zerstören die Präzision der Gewindeflanken. |
| Teile ohne Gewinde: | Hier reichen 0,16 mm für ein optimales Finish. |
Die Besonderheit von RAZE ist der speziell konstruierte Spannmechanismus. Das gesamte System ist für 25mm breites Gewebeschleifband von der Rolle konzipiert. Gewebeband ist von Haus aus wesentlich reißfester und langlebiger als klassisches Papier, aber der echte Vorteil von RAZE liegt in der Fixierung. Das Band wird auf der Rückseite fest eingespannt (Du kannst auch zwischen einem Handknauf und einer versenkten Schraube wählen, welche du dann mit einem Schraubendreher fixierst) und anschließend über das integrierte Spannrad auf Zug gebracht. Dadurch wird das Schleifband stramm über den Block gezogen und sitzt absolut spielfrei. Da wabbelt und verrutscht nichts mehr. Das Ergebnis ist ein konstanter Widerstand beim Schleifen, der dir die volle Kontrolle gibt und verhindert, dass du dir unebene Riefen ins Material haust.
Wähle dein Lieblingsmodell aus der RAZE-Familie – jedes Modell ist für einen spezifischen Anwendungsfall optimiert: Der RAZE Long ist dein Arbeitstier für große, ebene Flächen, bei denen eine exakte Planlage entscheidend ist. Der RAZE Curve, der mit seiner Rundung ideal ist, um organische Formen, Radien oder konkave und konvexe Flächen sauber abzuziehen. Für exakte Winkel, Fasen und scharfe Übergänge schnappst du dir den RAZE Edge, der genau dort greift, wo flache Blöcke abrutschen. Und wenn es an die fummeligen Ecken oder kleinen Details geht, kommt der kompakte RAZE Mini zum Einsatz. Auf Wunsch könnt Ihr die Schleifböcke mit oder ohne FUZZY-SKIN drucken - wir haben Druckprofile für beide Varianten.
Da das System auf 25mm Standard-Schleifband von der Rolle setzt, bist du bei der Wahl der Körnung völlig flexibel und sparst auf Dauer Material. Du schneidest dir exakt die Länge ab, die du brauchst, spannst sie ein und legst los. Ist das Band abgenutzt, lässt es sich über das Spannrad in Sekunden wechseln.
Das Messen haben wir schon für dich übernommen :-) Schneide dir einfach die genaue Länge von deiner Schleifbandrolle für das gewünschte Modell ab, damit es passgenau auf dem Block sitzt.
MODELL | SCHLEIFBANDLÄNGE |
RAZE MINI | 177 x 25 mm |
RAZE EDGE | 210 x 25 mm |
RAZE CURVE | 300 x 25 mm |
RAZE LONG | 325 x 25 mm |
Bevor ihr alles final zusammenbaut:
Verschraubt alle Gewindeteile mehrmals trocken und löst sie wieder, um die Gewinde "einzuschleifen".
Zuerst wird das Spannrad mittig in die Aufnahme des Schleifblocks gesetzt. Anschließend führt man die Spannbacke (Teil mit dem angeschnittenen Gewinde) in den Hinteren Teil des Schleifblock ein und dreht diesen mit dem Spannrads nach unten. Sobald die Mechanik sitzt, wird das Schleifband außen um den Schleifblock gelegt. Zur Fixierung setzt man das Rückteil auf die Spannbacke (und das Schleifband) auf, führt den Handknauf durch die Bohrung und verschraubt diesen fest mit dem Innengewinde der Spannbacke. Um das Band auf Spannung zu bringen, dreht Ihr nun die Spannbacke mit dem Spannrad heraus, bis alles straff sitzt.
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