BRAUN Series9 CleaningCenter Dome / Braun Series 9 Cleaning Center Dome

EN:

The cleaning and charging station for Braun Series 9 shavers has a little peculiarity: even if you rarely clean the shaver, the alcohol in the cleaning cartridge often disappears quickly after it has been replaced. Probably evaporated. To prevent this, I designed this case. It also serves as dust protection. Existing lids as dust protection do not prevent evaporation through the openings at the base of the cleaning station.

Due to the size, I have created 3 versions for the time being:

Version 1: lintel for station only, without razor inserted) for all printers:
The lintel in one piece, with base seal to pull on. is approx. 20.5 cm high, otherwise see general recommendations.

Version 2 (XL): (station with razor inserted): for Prusa XL (or printers with a similarly large installation space:
Also here the lintel is in one piece, as the XL printer supports a print height of 360 mm. This is required (height 300 mm) if you want to leave the shaver plugged in.

Version 3: (station with inserted shaver): for Prusa MKS3+,MK4S, Core one, + all others: consists of: 2 PLA parts and 2 TPU parts. The PLA hood and the base ring are taken from model version 1, the PLA extender is adapted to it. A TPU ring (“middle ring”) with a groove at the top and bottom serves as the connection.

General recommendations:
The combined model consists of TPU for the base / sealing ring (Recreus Filaflex 70A) and PLA (Prusament, also ecoPLA from 3DJake or similar) for the bell. I had also tried to print a combination of Varioshore from Colorfabb (which you can supposedly print with variable hardness) with PLA in a composite. I succeeded in achieving a good bond between TPU and PLA, but not in making the material softer. After countless attempts with gradual changes in temperature, flow rate, printing speed, etc. (all the parameters specified in the description for printing), I was unable to achieve a good bond between TPU and PLA. (all the parameters given in the description to influence the resulting hardness), Varioshore remained at an estimated hardness of 85-95A, which was clearly too stiff for me. I therefore designed the model as a camber with a sealing base and used Filaflex 70A for this. Simply pull the bell onto the TPU base. For version 2, which consists of 2 PLA parts, start by attaching the middle ring seal to the bell, then attach the PLA base ring and finally attach the base seal. This sequence is the easiest to master.If the TPU rings look a little “ unshaved”, this can easily be corrected with snip pliers. Adjust the retraction if necessary.

As one of the little feet of the station often got lost, I made a small replacement. (You can see it in orange in one of the pictures. I will soon replace it with a black one for aesthetic reasons...)

Spare part for cleaning station see:  https://www.printables.com/model/788050-braun-cleaning-center-shaver-replacement-foot

Material:   PLA/PETG and TPU (gcode files are for  Recreus Filaflex 70A) Do not forget even                       tually to adapt the printing parameters to the TPU you use.
Layers:      PLA 0,3mm; TPU 0,2mm
Supports: V1: yes, with painting supports in a reduced area;              
                   V2 : (Prusa XL): similar, possibly work with detachable supports for 2 print heads                        (?) I would be pleased to receive feedback.
Infill:          TPU base gasket and middle gasket 10%
                    Print settings For the use of TPU, set the “Seam” to “aligned” in the print settings                        and the print speeds for the individual parameters to the value specified in the                            data sheet for the TPU filament you are using.

Print settings: to use TPU, set the “Seam” to “aligned” in the print settings and the print                              speeds for the individual parameters to the value specified in the data sheet for the                    TPU filament you are using.

On one picture yo can see a splash-guard for the Station, to find under:

https://www.printables.com/model/972460-braun-series-9-splash-guard

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DE:

Die Reinigungs- samt Ladestation für Braun Rasierer Serie 9 hat eine kleine Eigenheit: auch wenn man den Rasierer kaum reinigt, ist nach dem Tausch der Reinigungskassette der darin befindliche Alkohol oft schnell wieder verschwunden. Wahrscheinlich wohl verdampft. Um dies zu verhindern habe ich diesen Sturz konzipiert. Dient überdies als Staubschutz. Vorhandene Deckel als Staubschutz verhindern nicht das ausdampfen über die Öffnungen an der Basis der Reinigungsstation.

Aufgrund der Baugröße habe ich vorerst 3 Versionen erstellt:

Version 1: (Sturz nur für Station, ohne eingestecktem Rasierapparat) für alle Drucker:
Der Sturz in einem Stück, mit Basis-Dichtung zum Aufziehen. ist ca 20,5 cm hoch, sonst siehe allgemeine Empfehlungen.

Version 2 (XL): (Station mit eingestecktem Rasierapparat): für Prusa XL (oder Drucker mit ähnlich großem Bauraum:
Auch hier ist der Sturz in einem Stück, da der XL Drucker eine Druckhöhe von 360 mm unterstützt. Diese ist erforderlich ( Höhe 300mm), wenn man den Rasierer eingesteckt lassen will.

Version 3: (Station mit eingestecktem Rasierapparat): für Prusa MKS3+,MK4S, core one + alle anderen: besteht aus: 2 PLA-Teile und 2 TPU-Teilen. Die PLA-Haube und der Basisring sind vom Modell Version 1 übernommen, der Extender aus PLA dazu angepaßt. Als Verbindung dient ein dazu gestalteter TPU-Ring ("Mittelring") mit jeweils einer Nut oben und unten.

Hierzu allgemeine Empfehlungen:
Das kombinierte Modell besteht aus TPU für die Basis / den Dichtungsring (Recreus Filaflex 70A) und PLA (Prusament, auch ecoPLA von 3DJake oder ähnliches) für die Glocke. Ich hatte auch versucht eine Kombination aus Varioshore von Colorfabb (welches man angeblich mit variabler Härte drucken kann) mit PLA in einem Verbund zu drucken. Es ist mir zwar gelungen eine gute Verbindung zwischen TPU u PLA zu erreichen, nicht allerdings das Material weicher zu bekommen. Bei einer Unzahl an Versuchen mit stufenweiser Änderung von Temperatur, Durchfluß, Druckgeschwindigkeit usw. (alle in der Beschreibung angegebenen Parameter zur Beeinflussung der sich ergebenden Härte) blieb Varioshore bei einer Härte von geschätzt 85-95A, was mir eindeutig zu steif war. Ich habe daher das Modell als Sturz mit einer abdichtenden Basis entworfen und dafur Filaflex 70A verwendet. Die Glocke einfach auf die TPU-Basis aufziehen. Bei Version 2, der aus 2 PLA-Teilen besteht, beginnen Sie mit dem Aufbringen der Mittelring-Dichtung auf die Glocke, dann Aufziehen des PLA-Basisrings, erst zum Schluß Anbringen der Basisdichtung. Diese Reihenfolge ist die am leichtesten zu bewältigende. Sollten die TPU-Ringe etwas "unrasiert" aussehen, kann leicht mit Snipzange behoben weden. Eventuell Rückzug einstellen.

Da mir oft eines der kleine Füßchen der Station abhanden kam, habe ich einen kleinen Ersatz gemacht. (In enem der Bilder in orange zu sehen. Werde es demnächst aus optischen Gründen durch einen schwarzen ersetzen…)

Ersatzteil für Reinigungsstation siehe:  https://www.printables.com/model/788050-braun-cleaning-center-shaver-replacement-foot

Material:     PLA/PETG und TPU (gcode-Dateien sind für Recreus Filaflex 70A) Vergessen Sie                      nicht, die Druckparameter an das von Ihnen verwendete TPU anzupassen.
Schichten: PLA 0,3mm; TPU 0,2mm
Stützen:     V1: ja, mit Aufmalstützen in verkleinertem Bereich;              
                    V2 : (Prusa XL): ähnlich, eventuell bei 2 Druckköpfen mit löslichen Stützen arbei-                        ten (?) Eine Rückmeldung würde mich freuen.
                    V3: ja für die Haube, sonst keine
Infill:           TPU Basis-Dichtung 10%
Druckeinstellungen: für die Verwendung von TPU setzen Sie in den Druckeinstellungen die                "Naehte" auf "ausgerichtet", die Druckgeschwindigkeiten für die einzelnen Parameter auf den Wert der in dem Datenblatt des von Ihnen verwendeten TPU-  Filaments angegeben ist.

Auf einem der Photos sehen Sie einen Splash Guard für die Station, zu finden unter:

https://www.printables.com/model/972460-braun-series-9-splash-guard