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Starlink Mini Magnetic/Suction Pad Mount

RnBck avatarRnBck

June 9, 2026

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Description

Einleitung

Dieser Starlink Mini Magnethalter wurde designed, um an leicht unebenen Flächen angebracht werden zu können. Er bietet durch das Magnet-3-Bein optimalen Halt, zum Beispiel an Campern, Autos, und Caravans. Der Winkel der Starlink Antenne kann stufenlos eingestellt werden, um das abfließen von Schnee und Wasser für einen optimalen Empfang zu gewährleisten. Der Halter kann theoretisch statt mit Magneten ebenfalls mit Saugnäpfen ausgestattet werden, zum Beispiel zum positionieren auf glatten, nicht-magnetischen Oberflächen wie Dachfenstern oder Glas. 

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Introduction

This Starlink Mini magnetic holder was designed to be attached to slightly uneven surfaces. It offers optimum hold thanks to the magnetic 3-leg, for example on campers, cars and caravans. The angle of the Starlink antenna can be infinitely adjusted to ensure snow and water drainage for optimum reception. The holder can theoretically also be fitted with suction cups instead of magnets, for example for positioning on smooth, non-magnetic surfaces such as roof windows or glass. 

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Benötigte Materialien:
Necessary Items:

Rampamuffen M6 / M8 / M10 https://amzn.to/3PkpYNL
Schraube M6x20mm Inbushttps://amzn.to/4fNLQf7
Verstellbare Klemmhebel M6x20mm https://amzn.to/3W5e0LT
Gummi Unterlegscheiben M6 - D=18mm h=3mm DIN125https://amzn.to/4fHgeI7
Sicherungsmutter M8 (DIN985)https://amzn.to/4fGuQrq
Magnet Pads Gummiert M6https://amzn.to/4a539ra
Gewindestab M6 (Länge 50mm-80mm)https://amzn.to/4gQdDNi
Konische Kugelscheibe M6https://amzn.to/3W4Piem
Flügelmutter M6https://amzn.to/40hNZez

Optionale Materialien:
Optional Items:

Edelstahl Rundstab D=3mmhttps://amzn.to/3DBxQIj
Loctite 3090 2K Klebstoffhttps://amzn.to/3DOUcpv

Alle Links sind Affiliate Links, mit denen ihr meine Arbeit kostenlos unterstützt.
All Links are Affiliate Links, to support my work for free.

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Aufbauanleitung

  1. Nachdem der Starlink_Pole_Mount und einer der Magnethalter gedruckt wurden, zunächst alle Supports sorgfältig entfernen.
  2. Optional - 
    Um eine noch höhere Stabilität zu erhalten, kann der Edelstahl Rundstab 3mm jeweils auf die Tiefe der 3mm Löcher an den Scharnieren abgelängt und anschließend mit Loctite 3090 Klebstoff eingelassen werden. Jedoch die Rundstäbe so ablängen, dass diese keinesfalls aus den Löchern hinausstehen. Eventuell herausstehendes Metall schränkt die Winkelfähigkeit ein und muss abgeschliffen werden.
  3. In das Scharnier der Starlink_Pole_Mount jeweils von Rechts und Links eine Rampamuffe einschrauben. Ich habe von Links eine M6x20mm und von Links eine M6x15mm eingeschraubt um etwas mehr Klemmlast mit dem Klemmhebel zu erreichen.
  4. Nun werden die M8 Sicherungsmuttern mit der Gummierung nach aussen in die Einsparungen an dem Magnethalter eingesetzt.
  5. Die Muttern werden durch die M6 Gummi Unterlegscheibe auf der Innenseite des Adapters verdeckt. 

    Ziel ist es, dass der Gummi genügend Reibung erzeugt, um den Winkel später durch einstellen mit der Klemmschraube zu fixieren. 
     
  6. Beide 3D Druck Elemente, die Starlink_Pole_Mount sowie der Magnethalter werden nun zusammengeführt, sodass man durch die linke und Rechte Seite des Scharniers hindurchsehen kann.
  7. Auf der Seite, auf der sich die kurze Rampamuffe befindet (M6x15mm) wird nun eine Inbusschraube (M6x20mm) hineingeschraubt. Diese wird NICHT festgezogen, sondern dient lediglich als Achse. 
  8. Auf der gegenüberliegenden Seite, mit der längeren Rampamuffe M6x20mm wird nun die Klemmschraube eingesetzt. Diese kann zum fixieren des Winkels verwendet werden.
  9. Zur Vorbereitung der Magnete werden zunächste die mitgelieferten M6 Schrauben aus dem Magnet entfernt, und durch die M6 Gewindestäbe ersetzt (ich habe 50mm Gewindestäbe verwendet, allerdings ist die Länge jedem selbst überlassen). 

    Um einen besseren Halt zu gewährleisten, können die Gewindestäbe im Magnethalter mit Loctite 3090 eingesetzt werden, sodass sich diese nicht mehr lösen.
     
  10. Nun wird eine Mutter auf den Gewindestab geschraubt, um den Abstand des Magnets zum Magnethalter einzustellen. 
  11. Anschließend wird eine konische Kugelscheibe mit der Innenwölbung nach oben auf auf den Gewindestab gesetzt. 
  12. Der Gewindestab wird durch eine der drei Öffnungen am Magnethalter hindurchgeführt. 
  13. Eine weitere Konische Scheibe wird von oben auf den Gewindestab gelegt, sodass die Innenwölbung nach unten - in Richtung des Magnethalters - weist.
  14. Nun wird mit einer Flügelmutter der Magnet am Halter Fixiert. 

    Die Konischen Scheiben in Verbindung mit den Runden Füßen des Magnethalters erlauben es die Magnete leicht zu Winkeln, sodass der Magnet sich der Neigung des Untergrund anpassen kann. 

Fertig!

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Assembly instructions

  1. After the Starlink_Pole_Mount and one of the magnetic holders have been printed, first carefully remove all supports.
  2. Optional - 
    To achieve even greater stability, the 3 mm stainless steel round bar can be cut to the depth of the 3 mm holes on the hinges and then embedded with Loctite 3090 adhesive. However, cut the rods to length so that they do not protrude from the holes. Any protruding metal restricts the angularity and must be sanded off.
  3. Screw a rampa sleeve into the hinge of the Starlink_Pole_Mount from the right and left. I screwed in an M6x20mm from the left and an M6x15mm from the right to achieve a little more clamping load with the clamping lever.
  4. Now insert the M8 lock nuts with the rubber coating facing outwards into the recesses on the magnet holder.
  5. The nuts are covered by the M6 rubber washer on the inside of the adapter.

    The aim is for the rubber to generate enough friction to fix the bracket later by adjusting it with the clamping screw. 
     
  6. Both 3D printing elements, the Starlink_Pole_Mount and the magnet holder are now brought together so that you can see through the left and right side of the hinge.
  7. An Allen screw (M6x20mm) is now screwed into the side on which the short ramp sleeve is located (M6x15mm). This is NOT tightened, but merely serves as an axle. 
  8. The clamping screw is now inserted on the opposite side with the longer ramp sleeve M6x20mm. This can be used to fix the angle.
  9. To prepare the magnets, first remove the supplied M6 screws from the magnet and replace them with the M6 threaded rods (I used 50mm threaded rods, but the length is up to you).

    To ensure a better hold, the threaded rods can be inserted into the magnet holder with Loctite 3090 so that they no longer come loose.
     
  10. Now screw a nut onto the threaded rod to adjust the distance between the magnet and the magnet holder. 
  11. A conical spherical disc is then placed on the threaded rod with the inner curvature facing upwards. 
  12. The threaded rod is passed through one of the three openings on the magnet holder. 
  13. Another conical disc is placed on the threaded rod from above so that the inner curvature points downwards - in the direction of the magnet holder.
  14. The magnet is now fixed to the holder with a wing nut. 

    The conical discs in combination with the round feet of the magnet holder allow the magnets to be easily angled so that the magnet can adapt to the inclination of the surface. 

Done!

License:

Standard Digital File License

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