March 8, 2026
Description
EN:
Reflex hammer with chamber for brush and needle for sensitivity testing. The cap nut on the hammer head is size M8. We recommend inserting / gluing washers of sizes M6 and M8 into the hammer head before attaching the TPU parts for the purpose of weighting. I have inserted 2 of these myself. Together with the cap nut, this provides sufficient weight. If you attach the TPU parts with the flat side facing outwards, it can also be used as a rubber mallet for various small hobby jobs. It is also recommended, as the tolerances of the threads are very tight, to repeatedly turn back and forth when screwing them together before locking the thread until you reach the end. When you have an issue with stringing printing the TPU parts, print them seperately.
Update: in case you do not have an M8 cap nut at hand, I have provided the file “headcap”. However, this reduces the weight somewhat.
Material: PLA (tough), PET, PCTG, plug on the hammer head TPU/FLEX (e.g. Filaflex 70A)
Layers: for PLA 0.15mm, TPU parts 0.2mm
Perimeter: 3 Temperature: depending on the material, it is recommended to select a higher temperature within the bandwidth in order to increase layer adhesion
Supports: none on the stems and the cap, yes on the head part
Edges: recommended on the stem parts as printed upright.
Infill: PLA: 100%, TPU: depending on the desired hardness of the graft 50-100%
Additional parts:
1 cap nut M8
1 - 2 metal washers M6 and M8 each
1 tip of a fine paintbrush, 1 nail/pin
mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm
DE:
Reflexhammer mit Kammer für Pinsel und Nadel zur Sensibilitätsprüfung. Die Hutmutter am Hammerkopf ist Größe M8. Es empfiehlt sich Beilagscheiben der Größen M6 und M8 vor der Anbringung der TPU Teile in den Hammerkopf einzulegen / einzukleben zwecks Beschwerung. Ichselbst habe je 2 Stück eingelegt. Zusammen mit der Hutmutter ergibt dies ausreichendes Gewicht. Wenn man die TPU-Teile mit der flachen Seite nach Außen anbringt, ist er auch für diverse kleine Hobby-Arbeiten als Gummihammer zu verwenden. Es empfiehlt sich überdies, da die Toleranzen der Gewinde sehr eng sind, beim zusammenschrauben oftmals vor und zurückzudrehen, bevor das Gewinde festrastet, bis man zum Ende gelangt. Sollten Sie ein Problem mit Stringing beim Drucken der TPU-Teile haben, drücken Sie sie einzeln. Die Oberfläche wird dann so wie geplant.
Update: sollten Sie keine M8 Hutmutter parat haben, habe ich die Datei "headcap" bereitgestellt. Verringert allerdings das Gewicht etwas.
Material: PLA (tough), PET, PCTG, Pfropfen am Hammerkopf TPU/FLEX (z.B. Filaflex 70A)
Schichten: bei PLA 0.15mm, TPU-Teile 0.2mm
Perimeter: 3 Temperatur: es empfieht sich je nach Material eine eher höhere Temperatur im Rahmen der Bandbreite zwecks Erhöhung der Schichthaftung auszuwählen
Stützen: an den Stielen und der Kappe keine, am Kopfteil ja
Ränder: an den Stielteilen empfohlen da aufrecht gedruckt.
Infill: PLA: 100%, TPU: je nach gewünschter Härte des Pfropfens 50-100%
Zusätzliche Teile:
1 Hutmutter M8
je 1 - 2 Beilagscheiben aus Metall M6 und M8
1 Spitze eines feinen Malpinsels, 1 Nagel/Stift
License:
Creative Commons — Attribution — Noncommercial — Share Alike