Filamentzuführung für präzisen Filamentspooler / Filament feed for precise filament spooler

for English Documentation and Video see below

Achtung: es gibt ein  Nachfolgemodell: einfacher und flexibler: https://www.printables.com/de/model/853272 

Diese gebremste Filament Zuführung passt unter anderem zu meinem Filamentspooler. Sie ist geeignet für Spulen bis zu 20 cm Durchmesser und einer Breite von 130 cm also z.B. auch für die 2 kg Prusa Spulen.  

Diese Zuführung zeichnet sich durch eine einstellbare Bremse aus, so dass das Filament beim Wickeln immer unter einer definierten Spannung steht. Diese Spannung ist einstellbar.

Das folgende Video zeigt die Nutzung des Gesamtsystems. Ihr findet in der Youtube timeline  die Kapitel Intro,Spulenbremse justieren,Umspuler vorbereiten,  Erste Windungen von Hand, Akkuschrauber anstecken, Start Umspulvorgang, Spule entnehmen)

Hinweise zum Zusammenbau

Druckteile:

Alle zu druckenden Teile sind in diesen Projektdateien zu finden. Die Projekte sind für den MK4 Input Shaper konfiguriert. Ich verwende Modifier um besonders beanspruchte Element mit 100% Infill zu drucken, ansonsten habe ich mit 25% Infill gearbeitet.

Zusätzliche Teile

Folgende Teile werden zusätzlich benötigt:

Hinweise zum Zusammenbau

Querstrebe (middlestrut.3mf) und Anschlussplatte zum Spooler (springplate.3mf) werden mit M3 x 20 (ersatzweise M3x16 bis 20) in die Einfräsungen der Ständer (trianglestand.3mf) geschraubt. 

Die Federplatte (springplate.3mf) wird vorbereitet: 

Dazu werden die beiden Bremshebel (brakebars.3mf) mittels M3x16 Schrauben auf die Federplatte geschraubt. Die großen Federn werden nun in die Buchsen der Federplatte eingesteckt (1). 

Danach wird ein Bremshebel zugeklappt, wobei wir darauf achten, die Feder in die große Bohrung zu stecken. Wir sehen die Feder dann durch das Langloch (2). Nun nehmen wir die M3x40 Schraube, legen zunächst die kleine Scheibe (3a) ein, dann die kleine Feder und schließlich die große Scheibe (3b) dahinter. Dieses Sandwich stecken wir durch das Langloch, suchen die Bohrung in der Federplatte und ziehen dies Schraube einige Gewindegänge an.

Mit dem zweiten Hebel verfahren wir ebenso. Zuletzt befestigen wir die Bremsbacke (brakeshoe.3mf) mit M3x16 Schrauben an den Hebeln.

Jetzt wird die Federplatte am Ständer mittels 4 M3x20 Schrauben befestigt.

Wir stecken zuletzt die M5 Mutter in den hinteren Ständer ein, eventuell pressen wir diese z.B. mit einer Rohrzange bündig ein. Statt die Mutter einzukleben, was ihr aber dennoch tun könnt, habe ich eine Kappe (in trianglestand.3mf) vorgesehen. Diese wird aufgesteckt. Dabei achtet darauf, dass die Bohrungen in Line sind. Ihr könnt die Kappe nun mir 3 M3x8 Schrauben festmachen. (Da die Kappen jedoch festsitzen, ist dies nur aus optischen Gründen wirklich notwendig)

Zuletzt müssen wir die Achse vorbereiten. Falls ihr die Gewindestange zuschneiden müsst, vergesst nicht vor dem Sägen eine Mutter aufzuschrauben und diese nach dem Sägen und Feilen wieder über die Schnittstelle abzuschrauben, um ein eventuell beschädigtes Gewinde wieder zu richten. 

In den Achsknopf (knob.3mf)  stecken wir die Spitze (gleiche Datei ein). Diese ist nicht unbedingt notwendig. Sie soll verhindern, dass der Knopf durch versehentlich zu tiefes Einschrauben der Gewindestange gesprengt wird.

Falls ihr diese Zuführung mit meinem Filamentspooler verwendet, könnt ihr dort die Bodenstrebe durch eine spezielle Strebe (spoolerstrutreplacement.3mf) austauschen. Dann lässt sich diese Filamentzuführung dort einfach einstecken.

Das wars.

Wie ihr das System verwendet, seht ihr im obigen Video.

English

This braked filament feeder fits my filament spooler, among others. It is suitable for spools with a diameter of up to 20 cm and a width of 130 cm, e.g. also for the 2 kg Prusa spools.  

This feeder is characterised by an adjustable brake so that the filament is always under a defined tension during winding. This tension is adjustable.

The following video shows how to use the entire system. In the Youtube timeline you will find the chapters Intro, Adjusting the bobbin brake, Preparing the rewinder, First windings by hand, Connecting the cordless screwdriver, Starting the rewinding process, Removing the coil).

Notes on assembly

Print parts:

All parts to be printed can be found in these project files. The projects are configured for the MK4 Input Shaper. I use modifiers to print particularly stressed elements with 100% infill, otherwise I have worked with 25% infill.

Additional parts

The following parts are also required:

The cross strut (middlestrut.3mf) and connecting plate to the spooler (springplate.3mf) are screwed into the milled recesses of the stands (trianglestand.3mf) using M3 x 20 (alternatively M3x16 to 20).

The spring plate (springplate.3mf) is prepared: 

To do this, the two brake levers (brakebars.3mf) are screwed onto the spring plate using M3x16 screws. The large springs are now inserted into the bushes of the spring plate (1). 

A brake lever is then folded down, taking care to insert the spring into the large hole. We can then see the spring through the slotted hole (2). Now take the M3x40 screw, first insert the small washer (3a), then the small spring and finally the large washer (3b) behind it. Insert this sandwich through the slotted hole, locate the hole in the spring plate and tighten the screw a few turns.

Do the same with the second lever. Finally, attach the brake shoe (brakeshoe.3mf) to the levers using M3x16 screws.

Now attach the spring plate to the stand using 4 M3x20 screws.

Now attach the spring plate to the stand using 4 M3x20 screws.

Finally, we insert the M5 nut into the rear stand, possibly pressing it in flush with a pipe wrench, for example. Instead of gluing in the nut, which you can still do, I have provided a cap (in trianglestand.3mf). This is slipped on. Make sure that the holes are in line. You can now secure the cap with 3 M3x8 screws. (However, as the caps are fixed in place, this is only really necessary for visual reasons)

Finally, we need to prepare the axle. If you have to cut the threaded rod to size, don't forget to screw on a nut before sawing and unscrew it again over the cut after sawing and filing in order to straighten any damaged thread.

Insert the tip (same file) into the axle knob (knob.3mf). This is not absolutely necessary. It is intended to prevent the knob from being blown up if the threaded rod is accidentally screwed in too deep.

If you use this feeder with my filament spooler, you can replace the bottom strut with a special strut (spoolerstrutreplacement.3mf). This filament feeder can then simply be inserted there.

That's it.

You can see how to use the system in the video above.