Perfect tool for changing the nozzle in heated condition. Can be used with regular 6mm socket wrenches (Nut-size 6mm) with or without additional extension. Maximum diameter of socket wrench is 12,7mm to fit in smooth. When the socket wrench is slightly warmed by the nozzle it will fit in snuggly.

#10 Step Instruction
for change the nozzle for MK8 extruder in less than two minutes:

1. Heat up to 40°C below regular printing temperature, e.g. 160°C for PLA. This prevent any unintentional liquid drops of mold.
2. Remove filament from extruder by pressing the lever and gently pulling on the filament. Remove extruder and stepper motor
3. If possible: Clear the nozzle from remaining molten filament. Use an smooth rod of 2mm diameter
4. Loosen the nozzle with a wrench.
5. Unscrew the nozzle completely with the quick change tool.
6. Push the inliner out. Check it and replace the inliner if worn.
7. Reinstall Inliner. Bear in mind, that the inliner has to be stick out ca. 0.5mm to 1mm (as shown on the picture.
8. Reinstall Nozzle with the quick change tool. Reattach the extruder and stepper motor.
9. Feed in the filament, but cut off the waist first.
10. Increse the Temperature to normal values.

Done

Auf Deutsch:

Perfektes Werkzeug zum Wechseln der Düse im geheizten Zustand. Kann mit normalen 6mm Steckschlüssel (Schlüsselweite 6mm) mit oder ohne Zusatzverlängerung verwendet werden. Maximaler Durchmesser am Umfang des Steckschlüssels ist 12,7mm.. Wenn der Steckschlüssel leicht durch die Düse erwärmt wird, kann er sehr leicht auf das Tool geschoben werden.

10 Schritte

zum Wechseln der Düse für den Extruder MK8 in weniger als zwei Minuten:

1. Einstellen der Extrudertemperatur um 40°C unter normaler Drucktemperatur, z.B. 160°C für PLA. Dadurch werden unbeabsichtigte Kunststofftropfen auf dem Arbeitsplatz vermieden.
2. Das Filament aus dem Extruder durch Drücken des Hebels und vorsichtiges Ziehen am Filament entfernen. Danach Extruder und Schrittmotor entfernen.
3. Wenn möglich die Düse von verbleibenden Filamentresten befreien. Eine Präzisionswelle von 2mm Durchmesser ist hierbei sehr gut geeignet.
4. Die Düse mit einem Schraubenschlüssel lösen.
5. Vollständiges herausschrauben der Düse mit dem Schnellwechselwerkzeug.
6. Schiebe den Inliner heraus. Überprüfe und ersetze den Inliner, wenn er verschlissen ist.
7. Wiedereinsetzen des Inliners. Denke daran, dass der Inliner 0.5mm bis 1mm (wie auf dem Bild gezeigt) überstehen muss.
8. Düse mit Schnellwechselwerkzeug wieder einbauen. Extruder und Schrittmotor wieder anbringen.
9. Filament schräg abschneiden und einfädeln.
10. Düsentemperatur auf normalen Wert anheben.

#Fertig