Doble Extrusor para montaje en Bowden con un sólo motor

• Doble Extrusor para montaje en Bowden con un sólo motor. La idea original de éste diseño es poder realizar fácilmente y de forma manual el cambio de filamento o bien pausando la impresora y realizando el cambio o quizás utilizando mediante Cura una pausa a una altura de capa determinada o distancia . La idea es utilizar un Hotend tipo E3D Cyclops & Chimera que tiene 2 entradas de filamento y una sólo salida y sin realizar en principio ninguna modificación al firmware de la impresora.

• 1- Se ha realizado un primer diseño del extrusor doble que se puede montar simplemente en un motor de cualquier impresora pero carece de soporte. El diseño está compuesto de 4 piezas que son los dos extrusores uno inferior y otro superior con un enclavamiento para realizar el intercambio de color. Ya que uno de los modelos de Hotend Cyclops no permite trabajar mezclando los dos colores a la vez.
  (Los soportes inferiores y superiores del extrusor son algo diferentes por lo que se tienen que imprimir las cuatro piezas que forma el extrusor más 2 pequeñas que hacen de enclavamiento)

• 2- Se ha realizado un diseño exclusivo para la impresora Anet A8 en el cual el la parte fija del extrusor inferior ya hace de soporte, éste está pensado para montar en la parte superior izquierda de impresora (tiene salida de filamento horizontal).

• 3 - También se ha realizado otro soporte para la Anet A8 ubicado en el mismo sitio pero con salida de filamento vertical (hacia abajo).

MONTAJE:

• Se han añadido fotos más o menos ordenadas para que podáis realizar el montaje fácilmente. El secreto de éste simple diseño está en el montaje de 2 piñones de arrastre en el mismo motor como se ve en alguna de las fotos.
• El montaje de las tuerca es a presión, (el hueco es exactamente del tamaño de una tuerca de métrica 3 y alguna de métrica 4, también podéis darle algo más de consistencia con algún tipo de pegamento tipo loctite. Yo he usado un tornillo de banco de trabajo para meterlas suavemente)
• No olvidar meter una arandela de métrica 3 entre la pieza móvil del extrusor de abajo y la parte fija del extrusor superior para que éste vaya suave y con menos fricción.
• La pieza que hace de enclavamiento de los extrusores está pensada para meter una tuerca en su interior y un tornillo de cabeza hexagonal (para que no rote). También yo en las parte fijas he puesto una tuerca con freno (lleva una parte de teflón) para evitar que las vibraciones la aflojen.
• En una de las primeras fotos se observa más o menos el material necesario para la realización del extrusor.
• La parte fija de los dos extrusores se diferencia fácilmente, ya que la parte superior tiene el hueco para esconder las cabezas de los tornillos.
• La parte móvil del extrusor la pieza que va arriba del todo (del segundo extrusor) lleva dos tuercas embutidas por ambos lados de la pieza.
• Añadiré el soporte para el Hotend Cyclops en breve en otro post, aún estoy testeando el diseño para éste hotend para la Anet A8 (dejaré el enlace aquí):
  https://www.thingiverse.com/thing:3374746

Tener en cuenta que esto es una primera versión en pruebas, quizás se modifique algo el hotend por ejemplo para poder regular la tensión de los muelles... etc.. Todavía apenas he tenido tiempo de probarlo,
El funcionamiento va a depender en si de verdad el Hotend Cyclops trabaja correctamente. Yo apenas acabo de montar una versión china de él (20 euros) y sólo he impreso un Marvin con él (el resultado no es muy bueno). Si compráis la versión china antes de montarlo (darle Teflón a todas las roscas o rezumará plástico por todos los poros..jajaja). Bueno si os gusta el diseño comentar.
Nota: Recomiendo imprimir las piezas con una buena resolución 0,1 y un relleno del 100% para tener una buena consistencia, ya que las tolerancias cambian algo al cambiar de resolución, también sucede evidentemente si utilizamos otro material diferente del PLA. Y nada más iré actualizando un poco próximamente...

ACTUALIZACIÓN:

Se añaden 5 nuevos archivos (el único que no se ha modificado es la pieza que se usa para el enclavamiento.

• Estos nuevos archivos llevan delante la coletilla "NEW ....", mientras dejaré por un tiempo los anteriores....

• Se pueden ver en las últimas fotos cómo queda el extrusor (fotos de la parte móvil modificada y montado en Anet A8).

• Las modificaciones a la parte móvil de los dos extrusores son:
  1- Se ha dado más grosor a la pieza en el sentido del muelle (3mm)
  2- Se ha añadido un tornillo para poder regular la presión al muelle (con 2 tuercas M3) y una tuerca de remache (con rosca interior de M3).
  3- En la parte movil inferior se ha modificado la tuerca embutida que se utiliza para el enclavamiento (originalmente de métrica 3 por una de métrica 4) para que el enclavamiento sea más sencillo.
  4- En la partes fija del extrusor 2 (superior) se ha modificado lo mismo antes mencionado (tuerca M3 por M4) y se ha desplazado ligeramente la posición para que la presión con el extrusor enclavado no sea excesiva.
  5- También se ha desplazado la posición en el extrusor 1 (inferior).

PRUEBAS

• De los 2 extrusores E3D Cyclops (versiones chinas) que he probado sin lugar a dudas la que mejor va es la que está en las últimas fotos (2 entradas y un sólo barrel de salida hacia el termistor). Montado con el soporte "con anclaje diferente" publicado en el enlace que se encuentra más arriba.
  Aquí tenéis el enlace para el modelo recomendado (es diferente del que aparece en las primeras fotos, probado modelo de termistor oficial)
  https://es.aliexpress.com/item/2-en-1-Cyclops-j-head-12-V-24-V-con-piezas-de-calefacci-n-oficiales/32926015473.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.579163c0FMq7Fx

• Sólo he impreso un pequeño Marvin pausando manualmente la impresora en 4 colores y el resultado es bastante bueno (se puede ver en últimas fotos). Un saludo...

ULTIMA ACTUALIZACIÓN (26_02_2019)

• Se ha añadido una última actualización, que se encuentra en un único archivo comprimido en ".zip" llamado "Ultima actualización 26_02_2019 (todos los archivos).zip" en ella se encuentran todos los archivos .stl modificados y alguna imagen de la actualización.
  Básicamente en la actualización se ha modificado el diseño de las piezas para hacerlas más ergonómicas (más sencillo a la hora de presionar las partes móviles y más sencillo el anclaje al poner un tope en la parte móvil). Se ha añadido en un .zip para no saturar con tantos archivos ".stl".
• Se puede ver un par de imágenes de ésta actualización al final de todas las imágenes, (después de pasar todas las imágenes de archivo de piezas "STL)".Un saludo.