February 21, 2022
Description
Dies ist ein Unterprojekt zu meinem Projekt "TOE Drybox" (Totally Over Engineered DryBox). Dies ist der Filamentmesser,m der die Länge des abgerollten Filaments von einer Spule an die Messplatine leiten soll. Ich denke, das Design ist universal nutzbar für alle, die die Länge des Filaments mechanisch messen wollen.
BOM:
1x Grundkoerper
1x Halterolle
1x Messrolle
2x Huelse
1x Kugellager 15x6x5mm (außen, innen, Breite)
1x Schraube M4x25
2x Scheibe für M4 (4,3)
1x Mutter M5 (Selbstsichernd, Polystop)
1x Schraube M6x35
2x Scheibe für M6 (6,4)
1x Mutter M6 (Selbstsichernd, Polystop)
1x Optischer Endschalter mit 2XH Buchse
2x Schraube M3x16
2x Scheibe für M3 (3,2)
2x Mutter M3
2x Einpressmutter M3x5
1x Fahrradschlauchstück Rennrad3
1x Bohrer 2mm (für die Feinarbeit)
Montage:
Zunächst alle Teile ausdrucken (Hülse muss zweimal gedruckt werden). Dann an der Rückseite die Einpressmuttern einbauen. Bei Bedarf den Filamentkanal mit 2mm Bohrer aufbohren (bevor die Rollen montiert werden!).
Kugellager in die Messrolle pressen, eventuell die Rolle etwas warm machen. Vom Fahrradschlauch ein Stück abschneiden, das der Breite der Messrolle entspricht. Schlauchstück umdrehen, die glatte Innenseite muss nach außen zeigen. Gummi auf die Messrolle aufziehen. Beide Rollen montieren. Die Rollen sollten sich nach der Montage berühren, wird die Messrolle bewegt, dreht sich die Halterolle mit. Jetzt den optischen Endstop einbauen und verschrauben. Das war's!
Anmerkung:
Ich messe die Drehung immer nur an der fallenden Kante. Das sind 8 Signale pro Drehung und somit 10mm Auflösung. Wenn Ihr auch an der steigenden Kante messen wollt, bekommt ihr doppelte Auflösung, die Unterbrecher sind aber nicht ganz mittig, so dass man eventuell ein neues Messrad bauen sollte. Wer noch höher auflösen will, muss das Messrad entsprechend neu gestalten. Ich bin mit 10mm mehr als zufrieden.
This is a sub-project to my project "TOE Drybox" (Totally Over Engineered DryBox). This is the filament gauge, designed to guide the length of unwound filament from a spool to the gauge board. I think the design is universal for anyone who wants to mechanically measure the length of the filament.
BOM:
1x basic body
1x holding roller
1x measuring roll
2x sleeve
1x ball bearing 15x6x5mm (outside, inside, width)
1x screw M4x25
2x disc for M4 (4.3)
1x nut M5 (self-locking, polystop)
1x screw M6x35
2x disc for M6 (6.4)
1x nut M6 (self-locking, polystop)
1x optical limit switch with 2XH socket
2x screw M3x16
2x disc for M3 (3.2)
2x nut M3
2x press nut M3x5
1x bicycle hose section road bike3
1x drill 2mm (for fine work)
Assembly:
First print out all parts (sleeve must be printed twice). Then install the press-in nuts on the back. If necessary, drill out the filament channel with a 2mm drill (before the rollers are mounted!).
Press the ball bearing into the measuring roller, warm up the roller a little if necessary. Cut a piece from the bicycle inner tube that corresponds to the width of the measuring roller. Turn the piece of tubing around, the smooth inside must face outwards. Put the rubber on the measuring roller. Mount both rollers. The rollers should touch after assembly. If the measuring roller is moved, the holding roller rotates with it. Now install and screw the optical endstop. That's it!
Annotation:
I only ever measure the twist on the falling edge. That is 8 signals per rotation and therefore 10mm resolution. If you also want to measure on the rising edge, you get twice the resolution, but the breakers are not quite in the middle, so you might need to build a new measuring wheel. If you want an even higher resolution, you have to redesign the measuring wheel accordingly. I'm more than satisfied with 10mm.
License:
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