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DN150 Klima-Schlauch-Anschluss

maot1985 avatarmaot1985

July 6, 2025

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Description

Update 15.06.2026:

 

Ich habe ein neues Druckprofil hochgeladen. Die 12mm Spanplatte haben wir entsorgt und durch eine 4mm Plexiglas-Scheibe ersetzt.

Die Scheibe haben wir in einem Insektenschutz-Spannrahmen von Empasa eingebaut (an Stelle des Fliegengitters). Beim Empasa-Spannrahmen passen M3 Sechskantschrauben mit gedruckten Langlochmuttern in die Klemmprofile des Fliegengitters hinein. Der Insektenschutz-Spannrahmen selbst wird über Metall-Federn am Fensterrahmen gehalten und über gedruckte Anschläge gegen seitliches Verrutschen gesichert. Mit dieser Lösung können wir mit installiertem Rahmen den Rollladen nutzen und zum Anschluss des Klima-Geräts brauchen wir jetzt nur noch das Fenster öffnen.  In den Anschlüssen in der Scheibe habe ich Verriegelungsanschläge vorgesehen.

 

Benötigt werden:

  • Insektenschutz-Spannrahmen z.B. von Empasa
  • eventuell zusätzliche Metallfedern
  • Schrauben DIN933 M3x20
  • Schrauben DIN933 M3x25
  • Sechskantmuttern DIN985 M3
  • Unterlegscheiben DIN7349 M3
  • Schrauben M5x30
  • Unterlegscheiben DIN7349 M5
  • Sechskantmuttern DIN985 M5
  • Aluleisten 11,5mm x 2mm
  • Plexiglasscheibe 4mm

Genaue Maße kann ich hier nicht für jeden passend liefern, da Fenster und Gegebenheiten bei jedem unterschiedlich sein können. Folgend aber kurz erklärt was ich gemacht habe und was meine Maße waren:

  • Lichte Weite des Fensterrahmens: Breite 850mm / Höhe 1035mm
  • Maße der Plexiglasscheibe: Breite 840mm / Höhe 1025mm
  • Länge der Aluleisten oben/unten: 720mm > 5 Löcher 5mm im Abstand 175mm
  • Länge der Aluleisten seitlich: 895mm > 6 Löcher 5mm im Abstand 175mm

Montageablauf:

  • Den Spannrahmen nach Anleitung passend zum Fenster aufbauen, das Fliegengitter aber weglassen.  Die Befestigungsschrauben müssen in entsprechender Anzahl bei der Montage vor dem Zusammenschrauben des Rahmens eingesetzt werden.:
  • Oben und unten habe ich eingesetzt:  am Rand je 1 lange Nutmutter mit M3x25 Schrauben und dazwischen 5 kurze Nutmuttern mit M3x20 Schrauben.
  • Seitlich habe ich eingesetzt: am Rand je 1 lange Nutmutter mit M3x25 Schrauben und dazwischen 6 kurze Nutmuttern mit M3x20 Schrauben.
  • Ich habe oben und unten 3 Metallfedern, seitlich jeweils 4 Metallfedern eingesetzt.
  • Ich habe eine 4mm Plexiglasscheibe online bestellt, die 10mm kleiner ist als die lichte Weite des Fensterrahmen. In der Plexiglasscheibe habe ich gleich 2 Öffnungen mit 15cm Durchmesser liefern lassen.
  • Am Rand habe ich passend zum Abstand der M3x20-Schrauben 5mm Löcher gebohrt (ganz vorsichtig! bei mir war der Randabstand 5mm, eigentlich zu knapp für Plexiglas).
  • Die Plexiglasscheibe habe ich mit Aluleisten, Scheiben und Sechskantmuttern am Spannrahmen fixiert.
  • In den Ecken habe ich jeweils 2 Anschläge mit den langen Nutmuttern, den M3x25 Schrauben, Scheiben und Sechskantmuttern montiert.
  • Mit dem gedruckten Außenflansch habe ich die Bohrungen für die M5 Schrauben angezeichnet und 7mm Löcher danach abgebohrt.
  • Den fertig montierten Rahmen habe ich ins Fenster gehoben, die Metallfedern eingehakt und abschließend die Anschläge an den Fensterrahmen gedrückt und die Muttern festgezogen.

 

Ursprüngliche Lösung:

 

Wir haben seit dieser Woche ein Klimagerät. Dabei war ein 150mm Schlauch und ein Stoffeinbau-Kit fürs Fenster. Statt des beiligenden Kits haben wir eine 12mm Spanplatte weiß beschichtet ins Fenster geklemmt. 

 

Auf Makerworld habe ich einen eigentlich passenden Anschluss gefunden aber das Gewinde war linksgängig (der Schlauch ist rechtsgängig). Ja ich hätte das Modell spiegeln können, aber das Gewinde war auch polygonhaft und scharfkantig und hätte den Schlauch beschädigt.

 

Kurzerhand habe ich den Schlauch ausgemessen und einen komplett neuen Anschluss mit analoger Verriegelung modelliert. Die Anzahl der Haltepunkte habe ich verdoppelt. Alles ist ohne Stützstrukturen druckbar. Gedruckt habe ich ihn in PLA matt, gefühlt war die Temperatur der Abluft nicht zu hoch für PLA. Falls ich mich irre kann ich immer noch in ASA drucken.

 

Es werden M5 Muttern und M5x30 Schrauben benötigt. Das Loch in der Holzplatte muss etwas größer ausgeführt werden, damit der äußere Flansch durchs Loch geschoben werden kann. Die Plattenstärke sollte 12mm betragen.

License:

MakerWorld Exclusive License

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