Tubepress for PROTEFIX adhesive cream

Deutsch:
Jeder weiß, wie schwierig es ist, eine Tube bis zum Ende auszuquetschen.
Und wenn es gegen Ende geht wird es schwieriger und man braucht 2 Hände um den letzten Rest auch noch rauszubekommen, was selten wirklich gelingt.
Auch der Ausfluß ist schwer dosierbar, manchmal zu viel oder zu wenig.
Für ältere Menschen mit Gichtfingern oder Parkinson oft kaum zu bewältigen.
Trotzdem verbleiben dann oft mehr als 10% Füllung in der Tube.
Ein ( beabsichtigter) Gewinn für den Hersteller, ein Verlust für Dich.
Die hier bei Thingiverse hochgeladenen verschiedenen Tubenausdrückvorrichtungen vereinfachen zwar das ausdrücken, aber beseitigen das Problem der in der Tube verbleibenden Restmenge nicht vollständig.
Dieser hier vorgestellte Tubenpresse entleert die Tube bis auf einen wirklich unbedeutenden Rest.
Er kann mit nur einer Hand bedient werden und der Ausfluss ist bis zum Ende präzise und leicht dosierbar.
Bleibt eine Hand frei für das Gebiss. Das ist wirklich eine Erleichterung.
Durch das ergonomisch gestaltete Design ist die Anwendung auch für Grobmotoriker ohne Probleme möglich.
Und zum platzsparenden abstellen der Tubenpresse gibt es noch einen Ständer.
Ich denke, das ganze sieht ziemlich schick aus, SPORTIDESIN eben.
Das verschweißte Ende der Tube wird mit einer Schere abgeschnitten und der Presstempel wird eingeführt.
Das ganze noch in die Außenhülle stecken und fertig.
Verschiedene Griffmöglichkeiten seitlich können je nach Bedarf und Position des herausstehenden Pressstempels benutzt werden.
Die Tube wird beim Nichtgebrauch mit einem Stopfen verschlossen, was im Gegensatz zum originalen Deckel eine Verhärtung der Masse im Düsenbereich verhindert.

Einziger Nachteil:
Meine Konstruktion ist nur für eine einzige Tubengröße anwendbar.
Und zwar für PROTEFIX Haftcreme Tuben. Außendurchmesser 25 mm, Länge ca. 130 mm.
Man könnte versuchen, die Tubenpresse für andere Tubengrößen zu skalieren ( Durchmesser oder /und Länge )
Über Erfolgsmeldungen dahingehend würde ich mich freuen : Info: Tubenhersteller und Skalierung.
Als Material ist PLA gut genug und Stützstrukturen sind nicht notwendig.
Die Teile sind so zu drucken, wie sie in den Dateien positioniert sind.

English:
Everyone knows how difficult it is to squeeze a tube dry.
And when you get to the end, it becomes even more difficult and you need two hands to get the last bit out, which rarely works.
It's also difficult to control the amount that comes out, sometimes too much or too little.
For older people with gouty fingers or Parkinson's disease, this is often almost impossible to manage.
Nevertheless, more than 10% of the contents often remain in the tube.
An (intended) profit for the manufacturer, a loss for you.
The various tube squeezers uploaded here at Thingiverse make squeezing easier, but they do not completely eliminate the problem of residue remaining in the tube.
This tube press empties the tube down to a truly insignificant amount.
It can be operated with just one hand and the flow is precise and easy to control right to the end.
This leaves one hand free for the dentures. It really is a relief.
The ergonomic design makes it easy to use, even for people with poor motor skills.
And there is a stand for space-saving storage of the tube press.
I think the whole thing looks pretty chic, just like SPORTIDESIN.
The sealed end of the tube is cut off with scissors and the press stamp is inserted.
Put the whole thing into the outer shell and you're done.
Various grip options on the side can be used depending on your needs and the position of the protruding press stamp.
When not in use, the tube is closed with a plug, which, unlike the original cap, prevents the substance from hardening in the nozzle area.

The only disadvantage:
My design can only be used for one tube size.
Namely, PROTEFIX adhesive cream tubes. Outer diameter 25 mm, length approx. 130 mm.
You could try to scale the tube press for other tube sizes (diameter and/or length).
I would be delighted to hear about any success in this regard: Info: Tube manufacturer and scaling.
PLA is a suitable material and support structures are not necessary.
The parts should be printed as they are positioned in the files.

Translated with DeepL.com (free version)